歡迎登陸【無(wú)錫新洋設備科技有限公司】官方網(wǎng)站! 網(wǎng)站地圖 | 聯(lián)系我們 | 企業(yè)郵箱
產(chǎn)品展示

PRODUCT

產(chǎn)品展示

10L高切均質(zhì)乳化機組



產(chǎn)品介紹
       10L高切均質(zhì)乳化機組是專(zhuān)為小批量生產(chǎn)膏霜類(lèi)、蜜類(lèi)、乳液乳劑類(lèi)等乳化產(chǎn)品而設計制造的,本機造型美觀(guān)、體積小、重量輕、與物料接觸部分全部采用不銹鋼(注:醫用采用316L);鍋體內部各連接處均采用平滑園弧過(guò)度,鍋底放料以及傾倒放料保證鍋內無(wú)殘料;高剪切均質(zhì)頭,定轉子結構設計為爪式對偶咬合,物料從定轉子的上部與下部同時(shí)吸入,剪切概率成倍提高,同時(shí)避免上部物料易產(chǎn)生死角的問(wèn)題。適用于精細的乳化、高品質(zhì)的分散及高效率的混合。刮壁攪拌物料翻滾無(wú)死角,真正符合GMP標準。
       各項準備工作完畢以后,接通電源,便可按規定要求進(jìn)行工作。運轉部件有主鍋攪拌系統、主鍋均質(zhì)系統,主鍋升降系統,副鍋攪拌系統,真空泵系統??刂仆ㄟ^(guò)面板上的按鈕進(jìn)行,可控制照明燈的照明與熄滅,控制主鍋攪拌的運轉,控制主鍋均質(zhì)的運轉,控制副鍋攪拌的運轉,控制真空泵的運轉以及主副鍋的加熱。
       ①打開(kāi)電源→②油水鍋加料→③油水鍋合蓋→④油水鍋加熱攪拌→⑤均質(zhì)鍋合蓋、關(guān)閉蓋上其他閥門(mén),打開(kāi)抽真空閥門(mén)進(jìn)行抽真空(吸料)→⑥均質(zhì)鍋加熱(溫度可調)→⑦均質(zhì)攪拌乳化貫差物料(時(shí)間到)停止加溫→⑧再打開(kāi)放料閥放料→⑨(清洗后可升起鍋蓋傾倒排污再合蓋)→⑩循環(huán)前面的工作。

產(chǎn)品特點(diǎn)
       高剪切乳化機是集真空脫泡、刮壁攪拌、高剪切均質(zhì)乳化、加熱、冷卻、電控等功能于一體,是生產(chǎn)中、高檔膏類(lèi)、密類(lèi)的設備。

工作原理
       物料在水鍋、油鍋內通過(guò)加熱、攪拌進(jìn)行混合反應后,由真空泵吸入乳化鍋,通過(guò)乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過(guò)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處,物料再通過(guò)高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200um-0.2um的微粒,由于乳化鍋內處于真空狀態(tài),物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。采用抽真空的方式,使所生產(chǎn)的制品在攪拌過(guò)程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的產(chǎn)品。

技術(shù)參數
       外形尺寸:長(cháng)×寬×高1000×680×1400
       均質(zhì)鍋設計容積:6L
       工作容積:5L
       刮板攪拌功率:0.55kw
       轉速:0~100rpm
       均質(zhì)乳化功率:0.55kw
       轉速:0~2800rpm
       電加熱功率:1kw×2
       水箱設計容積:5L
       工作容積:4L
       攪拌功率:0.015kw
       轉速:100rpm
       電加熱功率:1kw
       油箱設計容積:5L
       工作容積:4L
       攪拌功率:0.015kw
       轉速:100rpm
       電加熱功率:1kw
       真空泵功率:0.12kw
 
規格型號 12.5L
乳化主鍋 設計容積 12.5L
工作容積 10L
攪拌功率(KW) 0.25
攪拌轉速(rpm) 0-120
均質(zhì)功率(KW) 0.55
均質(zhì)轉速(rpm/min) 0-3400
加熱方式 電加熱
主鍋電熱管規格及數量 12*150   700W   4
電加熱功率(KW) 2.8KW
升降方式及功率(KW) 0.12KW
真空功率(KW) 120W  1L
主鍋尺寸mm 1000*540*1660行程
罐體厚度mm
電加熱(內 中 外)
(蒸汽加熱需加厚)
3   3   3
水鍋 水鍋設計容積 12L
水鍋攪拌功率 40W
水鍋電熱管規格及數量 12*150  4
水鍋電加熱功率(KW) 2.8KW
罐體厚度mm(內外) 3  3  3
油鍋 油鍋設計容積 5L
油鍋攪拌功率(KW) 40KW
油鍋電熱管規格及數量 12*150  700W  2
油鍋電加熱功率(KW) 1.4KW
罐體厚度mm(內外) 3  3  3
水、油鍋一體尺寸(mm) 610*310*600

性能及配置
       1、攪拌采用變頻調速,使攪拌速度在0-60轉/min內任意調節,滿(mǎn)足不同工藝要求。
       2、均質(zhì)機采用德國弗魯克技術(shù),結構獨特,效率高。
       3、操作使用簡(jiǎn)單,乳化均質(zhì)效果好。
       4、德國弗魯克水循環(huán)式均質(zhì)密封結構,克服普通密封漏料難題;高粘度或無(wú)物料狀態(tài)下不會(huì )燒壞密封圈。
       5、凡接觸物料部分均采用不銹鋼材料,容器內表面鏡拋光300EMSH(衛生級),符合衛生要求。
       6、真空吸料,真空脫泡,整個(gè)工藝在真空狀態(tài)下完成,無(wú)細胞傳染,延長(cháng)產(chǎn)品保質(zhì)期。

       10L高剪切乳化機組合——機型有兩種組合可以選擇,單乳化罐與帶油水鍋的乳化機組兩種,均可選擇不同的功率和攪拌形式組合以獲得所需的性能。
       攪拌形式——主鍋為框式攪拌加均質(zhì)頭,油水鍋有錨式攪拌、分散盤(pán)以及漿葉式攪拌等。
       PLC系統——PLC控制系統不僅可對設備進(jìn)行控制,而其還可與安裝有自動(dòng)加工程序的遠程PC電腦進(jìn)行連接,優(yōu)化生產(chǎn)時(shí)間、節省功率。
       測溫——可從容器壁測溫,也可以將測溫點(diǎn)位于攪拌桶中的物料中,隨公轉運動(dòng),溫差精確度為±1℃。
       升降方式——雙柱式液壓升降,單柱式液壓升降、電動(dòng)絲桿升降。
       設備形式——實(shí)驗型乳化機、生產(chǎn)型乳化機等。

應用領(lǐng)域
       生物醫藥;食品工業(yè);日化護理品;涂料油墨;納米材料;石油化工;印染助劑;造紙工業(yè);農藥化肥;塑料橡膠;電力電子;其他精細化工等。

現場(chǎng)案例

 

相關(guān)產(chǎn)品

Related Products